一、鉆孔的基本概念
　　一般情況下，鉆孔是指用鉆頭在產(chǎn)品表明上加工孔的一種加工方式。一般而言，鉆床上對產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，鉆頭應同步完結兩個(gè)運動(dòng)：

　?、僦鬟\動(dòng)，即鉆頭繞軸線(xiàn)的旋轉運動(dòng)（切削運動(dòng)）；

　?、诖我\動(dòng)，即鉆頭沿著(zhù)軸線(xiàn)方向對著(zhù)工件的直線(xiàn)運動(dòng)（進(jìn)給運動(dòng)）。

在鉆孔時(shí)，因為鉆頭結構上存在缺點(diǎn)，會(huì )對產(chǎn)品加工過(guò)的地方留下痕跡，影響工件加工質(zhì)量，且加工精度一般在IT10級以下，表面粗糙度為Ra12.5μm左右，屬于粗加工類(lèi)。

　　二、鉆孔的操作流程

　　1、劃線(xiàn)：鉆孔前，首要了解圖樣要求，按照鉆孔的基本標準要求，運用工具劃出孔位置的中心線(xiàn)，中心線(xiàn)一定要清楚準確，且越細越好，劃完線(xiàn)后要用游標卡尺或鋼板尺進(jìn)行測量。

　　2、劃查驗方格或查驗圓：劃完線(xiàn)并查驗合格后，應劃出以孔中心線(xiàn)為對稱(chēng)中心的查驗方格或查驗圓，作為試鉆孔時(shí)的檢查線(xiàn)，以便鉆孔時(shí)檢查和糾正鉆孔方位。

　　3、打樣沖眼：劃出相應的查驗方格或查驗圓后應細心打樣沖眼。先打一小點(diǎn)，在十字中心線(xiàn)的不同方向多次測量，看沖眼是否的確是打在十字中心線(xiàn)的交叉點(diǎn)上，然后將樣沖用力打正、打圓、打大，以便準確下刀定心。

　　4、裝夾：用抹布擦潔凈機床臺面、夾具表面、工件基準面，然后將工件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠，且方便隨時(shí)查詢(xún)和測量。需要留心工件的裝夾方法，以防工件因裝夾而變形。

　　5、試鉆：正式鉆孔前必須先試鉆：鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑方位是否正確，還需要不斷糾偏，讓淺坑與查驗圓同軸。如果違反較小，可在起鉆的一同用力將工件向違反的反方向推移，抵達逐步校對。

　　6、鉆孔：機加鉆孔一般以手動(dòng)進(jìn)給操作為主，當試鉆孔方位精度要求后，即可進(jìn)行鉆孔。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給力氣不應使鉆頭發(fā)生彎曲現象，避免孔軸線(xiàn)歪斜。

　　三、鉆孔精度更高的方法

　　1、刃磨好鉆頭是一切的開(kāi)始

　　鉆孔前應選擇好相應的鉆頭進(jìn)行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長(cháng)度持平且與鉆頭中心線(xiàn)對稱(chēng)、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做恰當修磨（最好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修）。

　　2、準確劃線(xiàn)是基礎

　　用高度尺準確劃線(xiàn)，首要應保正標準準確，劃線(xiàn)時(shí)使劃針角與工件劃線(xiàn)平面之間構成40～60度的夾角（沿劃線(xiàn)方向），使劃出的線(xiàn)條清楚均勻。要留心劃線(xiàn)基準面的選擇，基準面要加工準確，要保證自身的平面度及與相鄰面的垂直度?？孜皇志€(xiàn)劃出后，為保證鉆孔時(shí)便于找正，運用中心沖在十字線(xiàn)上沖出中心點(diǎn)（要求沖點(diǎn)要小，方位要準）。

　　3、正確裝夾是要害

　　通常情況下，關(guān)于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔；關(guān)于6～10mm的孔，若工件規則平允，可用平口鉗夾持，但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時(shí)，必須將平口鉗用螺栓壓板固定；對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時(shí)，運用壓板夾緊的方法進(jìn)行鉆孔。

　　4、準確找正是關(guān)鍵

　　工件裝夾結束，不要急于落鉆，應首要進(jìn)行找正。找正有靜態(tài)找正和動(dòng)態(tài)找正。所謂靜態(tài)找正，就是指在鉆床發(fā)起之前進(jìn)行找正，使鉆床主軸中心線(xiàn)與工件十字線(xiàn)交點(diǎn)對正，此種方法關(guān)于初學(xué)者安全便利，較為易于把握，但是由于未考慮例如鉆床主軸的搖擺等不確定要素，鉆孔精度較低。動(dòng)態(tài)找正是在鉆床發(fā)起后進(jìn)行找正，在找正的一同，把一些不確定要素均考慮在內，精度相對較高。

　　5、細心檢測不行少

　　檢測能夠準確、及時(shí)的發(fā)現孔的精度，以便采用必要措施進(jìn)行補償。對鉆削精度較高的孔，我們一般采用鉆孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在第一步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準面的過(guò)失偏移量，經(jīng)實(shí)測換算出底孔與抱負中心的方位，若過(guò)失量不大于0.10mm，可在擴孔時(shí)，恰當加大鉆頭頂角、削弱自動(dòng)定心作用，向借正方向恰當推動(dòng)工件，逐步加大鉆尖直徑的方法進(jìn)行補償。若過(guò)失量大于0.10mm時(shí)可用什錦圓銼刀對底孔兩側壁進(jìn)行修整，修整部分應與底孔圓弧滑潤過(guò)渡相接。

　　轉自“青華模具”公眾號。